东莞市凯品五金制品有限公司

中堂数控钣金-数控钣金折弯厂-凯品五金制品工厂：

特点：

1、统一厚度。对于一个零件，所有的部位的厚度都是一致的

2、重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好

加工工艺

1.剪

剪工艺的设备是剪板机，能把一张金属薄板剪成基本的形状，优点：加工成本低；缺点：精度一般，裁剪有毛刺，裁剪形状单一均为简单的矩形或其他简单的由直线组成的图形。

剪工艺前须计算零件展开尺寸，展开尺寸的大小跟折弯半径，折弯角度，板材材质，板材厚度都有关系。

钣金件的主要应用范围：

　　钣金产品具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，有广泛的用途，钣金加工在电子电器、通信、汽车工业、等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是的组成部分。另外应用于的生产制造方面，还用于汽车和卡车(货车)车身，飞机机身和机翼，台，建筑物屋顶(建筑)和许多其他应用。总之，钣金加工有些非常广的用途，对我们的生产生活带来许多的便利。

数控钣金

激光切割在钣金加工中的应用

随着钣金加工工艺的飞速开展，国内的加工工艺也不断更新迭代。在钣金切割应用中，切割设备主要有（数控的和非数控）剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割、激光切割等等。钣金切割应用范围非常广泛，如重型机械、船舶、服装、玻璃等行业，提高板材利用率能够降低企业的生产成本，给企业带来可观的经济效益。

数控钣金

剪切、冲孔和弯曲是钣金加工的传统方法。在加工过程中，这些方法不能从模具中分离出来，在加工过程中经常会装配成百上千的模具。模具的广泛使用不仅增加了产品的时间成本和资金成本，而且降低了产品加工的精度，影响了产品的可重复性，不利于生产过程的变化。这不利于提高生产效率。采用激光加工技术可以节省生产过程中的大量模具，缩短生产时间，降低生产成本，提高产品精度。冲压件的激光切割也可以保证模具设计的精度。消隐是以前的绘画过程，其大小通常会被修改。通过激光切割冲裁件的试制加工可以地确定冲裁模的尺寸，这成为钣金加工批量生产的基础。

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